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Machine de moulage par injection de plastique usinée CNC
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Machine de moulage par injection de plastique usinée CNC

Détails de produit
Mettre en évidence: 

Machines à moulage par injection de matières plastiques usinées par CNC

,

à haute résistance à l'usure

,

pilier de la tige de guidage du moule à injection en plastique

Description de produit
Machine de moulage par injection de plastique usinée CNC

Our precision-engineered Tie Bar Guide Pillars (also known as Guide Rods or Columns) are critical components for maintaining the structural integrity and operational accuracy of plastic injection molding machinesIls assurent un parallélisme parfait entre les plaques stationnaires et en mouvement pendant le processus de serrage du moule. Cela garantit une qualité de produit constante, réduit l'usure du moule et minimise les temps d'arrêt.Nos piliers sont essentiels à la stabilité de la machine., la longévité et la production de haute précision dans les industries automobile, électronique, d'emballage et de fabrication de biens de consommation.

Principaux attributs et avantages
  • Stabilité améliorée:Assure l'alignement précis des moulures, empêchant la déformation et le flash
  • Résistance à l'usure:Un traitement de surface avancé prolonge la durée de vie, réduisant la fréquence de maintenance
  • Capacité de charge élevée:Fabriqués pour résister à des forces de serrage extrêmes sans déformation
  • Parallélisme optimisé:Garantit une précision de moulage constante et protège les moules coûteux
  • Protection contre la corrosion:Options disponibles pour les environnements d'atelier humides ou exigeants
Matériau et spécifications

Nos piliers de guidage sont fabriqués à partir d'aciers alliés de qualité supérieure (par exemple, 42CrMo, 40Cr) ou d'aciers au carbone (par exemple, 45# Steel), choisis pour leur excellent rapport résistance/poids et leur ténacité.Ils subissent un traitement thermique rigoureux (extinction et trempage) pour obtenir une surface durcie et un noyau robuste, suivie d'un broyage de précision et d'une finition de surface avancée pour des performances optimales.

Catégorie de spécifications Détails / Paramètres
Grade du matériau 42CrMo, 40Cr, 45# acier ou normes internationales équivalentes
Dureté de surface HRC 45-55 (Possibilité de personnalisation sur demande)
Dureté du cœur HRC 28 à 35
Plage de diamètre 50 mm - 300 mm (différents diamètres sont disponibles)
Plage de longueur 1000 mm - 6000 mm (longueur personnalisée disponible)
L'hétérosité ≤ 0,05 mm par mètre
Finition de surface Crôme, nitrure ou durcissement à haute fréquence pour résistance à l'usure et à la corrosion
Norme dimensionnelle Peut être fabriqué pour correspondre aux spécifications OEM
Principales caractéristiques Grenaillage de précision, polissage sans centre, extrémités chanfrées, rainures d'huile (facultatif)
Questions fréquemment posées
Vos piliers de guidage sont-ils compatibles avec ma marque et mon modèle de machine de moulage par injection?
Oui, nous sommes spécialisés dans la fabrication de piliers de guidage de remplacement pour une large gamme de marques (par exemple, Haitian, Engel, Arburg, Demag, Milacron, etc.) et de modèles.dessins détaillés, ou des spécifications exactes (diamètre, longueur, détails du fil) pour une correspondance parfaite.
Quel est le délai de livraison pour les tailles standard et personnalisées?
Pour les tailles standard de notre catalogue, le délai de livraison typique est de 15 à 25 jours.Le délai est d'environ 25 à 35 jours après la confirmation finale de tous les détails techniques.
Comment assurer la résistance à l'usure et la longévité de vos piliers de guidage?
Nous utilisons une combinaison de matériaux de qualité supérieure, un traitement thermique précis pour atteindre une dureté optimale, et une finition de surface avancée comme le chrome dur ou le nitridage.Ce procédé crée une couche de surface extrêmement résistante à l'usure, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du pilier par rapport aux composants non traités.
Pouvez-vous fournir un ensemble complet de quatre piliers pour assurer la cohérence?
Nous vous recommandons fortement de remplacer les piliers de guidage par des ensembles complets (quatre pièces).qui est crucial pour maintenir le parallélisme parfait des plaques.
Quelles mesures de contrôle de la qualité sont mises en place pendant la production?
Notre contrôle qualité est intégré à chaque étape: certification des matières premières, contrôles en cours de traitement et de traitement thermique, et inspection finale.précision dimensionnelleDes certificats de conformité (COC) sont disponibles.

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