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HASCO outillage de moule à injection en plastique standard avec froid 2 + 2 cavité pour le moulage par injection personnalisé
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HASCO outillage de moule à injection en plastique standard avec froid 2 + 2 cavité pour le moulage par injection personnalisé
| Lieu d'origine | Chine |
| Nom de marque | Elite |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | Forme à injection |
Détails de produit
Cavité:
8 cavité chacun
Norme du composant:
Norme DME
grille:
Porte directe du côté central
Machine:
128T PD
Taille du moule:
400x300x380 mm
Durée de vie du moule:
1 million
Matériau du moule:
S136H 48-52HRC
Matériau plastique dur:
Qimei 757
Matériau molle:
TPE 60 Shorea
Résistant à la température du matériau:
-15 / 10h
Mettre en évidence:
HASCO Standard est un moule à injection en plastique
,Moulures d'injection en plastique à froid
,HASCO outillage de moules par injection standard
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
5000USD
Détails d'emballage
Boîte en bois
Délai de livraison
4-5weeks
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles par mois
Description de produit
HASCO outillage de moule à injection en plastique standard avec 2 + 2 cavité de coulissage à froid
HASCO est un fabricant de moules d'injection de pièces en plastique standard avec coulissante à froid 2 + 2 cavité.
Le moulage par injection est un processus de fabrication fondamental pour créer des composants en plastique pour diverses applications.Cette technique utilise divers matériaux et moules d'injection spécialisés classés par systèmes d'alimentation, le nombre de cavités et les configurations des plaques de moulage.
Spécifications du produit
| Lieu d'origine | Guangdong, Chine |
| Nom de marque | Élite |
| Numéro de modèle | Le numéro TOP-N703 |
| Matériau du produit | Plastique |
| Applications du produit | Parties industrielles, pièces de communication, pièces électroniques, pièces médicales |
| Matériau du moule | Il a été décidé que les mesures de protection de l'environnement et de protection des consommateurs seraient prises par la Commission dans le cadre de l'accord. |
| Base du moule | LKM.HASCO |
| Durée de vie des moisissures | 250,000-300,000 coups |
| Procédure | CNC |
| Logiciel de conception | PROE |
| Cavité | Pour le multi |
| Le coureur | Un coureur chaud un coureur froid |
| Certification | La valeur de l'échantillon doit être déterminée conformément à la norme ISO 9001:2015. |
| Le paquet | Emballage intérieur: sacs OPP, emballage extérieur: carton |
Les avantages du moulage par injection
Principaux avantages
- Des possibilités illimitéesFabrication de divers composants allant des dispositifs médicaux aux pièces mécaniques avec des configurations de moules spécialisées
- Sélection du matériau:Optimiser la conception des moules pour des résines plastiques spécifiques en tenant compte du rétrécissement et des propriétés du matériau
- Consistance du produit:Les processus automatisés réduisent les erreurs de fabrication et assurent la précision dimensionnelle des séries de production
Services professionnels de moulage par injection
Nos services complets de moulage par injection comprennent la fabrication de moules, l'analyse de conception et la fabrication de pièces en plastique..
Notre équipe d'ingénieurs fournit des conseils d'experts pour l'optimisation de la conception des moules, assurant l'efficacité de la production et des solutions de fabrication rentables.
Questions fréquemment posées
Quel type de moisissure d'injection est le plus utilisé?
Les moules d'injection multi-cavité à trois plaques sont largement utilisés en raison de leur efficacité et de leur vitesse de production.
Quels sont les matériaux les plus courants pour le moulage par injection?
Les matériaux couramment utilisés sont l'acrylique, l'ABS, le polyamide de nylon (PA), le polyéthylène (PE), le polycarbonate (PC), le polypropylène (PP) et le polystyrène (PS).
Des moules différents sont- ils conçus pour des plastiques différents?
Oui, les moules sont spécialement conçus pour les différents plastiques afin d'adapter des taux de rétrécissement et des propriétés de matériaux différents, assurant ainsi une précision dimensionnelle et des exigences de tolérance.
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