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Moulage par injection en plastique fait sur commande
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Moulage par injection en plastique fait sur commande

Lieu d'origine Chine
Nom de marque Elite
Certification ISO9001
Numéro de modèle Forme à injection
Détails de produit
Cavité:
2 cavités chacune
Norme du composant:
Norme DME
grille:
Porte directe du côté central
Machine:
128T PD
Taille de moisissure:
400x300x380 mm
Durée de vie du moule:
1 million
Matériau du moule:
S136H 48-52HRC
Matériau plastique dur:
Qimei 757
Matériau molle:
TPE 60 Shorea
Résistant à la température du matériau:
-15 / 10h
Mettre en évidence: 

Moulage par injection en plastique fait sur commande

,

Moule à injection en plastique robuste

,

Moule à injection en plastique robuste

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
8000USD
Détails d'emballage
Boîte en bois
Délai de livraison
4-5weeks
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
20 ensembles par mois
Description de produit

Service de traitement personnalisé de moule à injection plastique robuste en ABS

Le moulage par injection est un processus essentiel pour la création de pièces en plastique pour plusieurs applications. Cette technique nécessite une multitude de matériaux ainsi que différents types de moules d'injection. Ces moules d'injection sont généralement classés en fonction de leurs caractéristiques, notamment le système d'alimentation, le nombre de cavités et la plaque de moule.

Chaque moule utilisé pour le moulage par injection correspond à une étiquette dans chaque catégorie. Par exemple, vous pouvez avoir un moule à trois plaques qui possède un système de canaux froids et plusieurs cavités. Par conséquent, il est crucial de comprendre chacun des types de moules dans le moulage par injection pour choisir le bon pour vos projets.

Tous les composants ont des conceptions uniques. Ainsi, votre choix de moule dépendra des pièces en plastique que vous devez fabriquer. Dans cet article, nous discuterons des différents types de moules d'injection et de ce qu'ils impliquent. Avant de nous y plonger, examinons les différents composants des moules d'injection plastique.

Lieu d'origine
Guangdong, Chine

 

Nom de la marque
Elite

 

Numéro de modèle
TOP-N703

 

Matériau du produit
Plastique

 

Produit
Pièces industrielles, pièces de communication, pièces électroniques, pièces médicales

 

Nom du produit
Moule à injection plastique

 

Matériau du moule
P20/718/738/NAK80/S136/2738/2316

 

Base du moule
LKM.HASCO

 

Durée de vie du moule
250000-300000 coups

 

Processus
CNC

 

Logiciel de conception
PROE

 

Cavité
Multi

 

Canal
Canal chaud Canal froid

 

Certification
ISO9001/TS16949/QS/ISO14001

 

Emballage
Emballage intérieur: sacs Opp Emballage extérieur: carton

Pourquoi les moules d'injection sont-ils nécessaires ?

Moulage par injection en plastique fait sur commande 0

La conception de moules personnalisés offre plusieurs avantages dans le moulage par injection plastique. Certains d'entre eux incluent :

Possibilités illimitées

Les moules d'injection permettent de fabriquer pratiquement n'importe quoi, des dispositifs médicaux aux composants mécaniques haut de gamme. Selon vos applications, divers moules peuvent être choisis pour rendre votre projet plus rapide et plus efficace.

Sélection des matériaux

Bien que la plupart des résines plastiques soient idéales pour le moulage par injection, elles n'ont pas les mêmes qualités. Certains plastiques sont plus sujets au rétrécissement que d'autres. Par conséquent, le type et la conception du moule tiennent souvent compte du type de matériaux plastiques en question. Le type de moule choisi aura un impact important sur le résultat final.

Cohérence du produit

Les conceptions d'outillage de moulage par injection peuvent vous aider à réduire considérablement les erreurs de fabrication. La plupart des parties du processus sont automatisées, ce qui augmente la précision des produits et élimine les erreurs humaines. En conséquence, vous pouvez améliorer la cohérence des produits finaux, même dans les productions à grand volume.

RapidDirect – Fournisseur de services de moulage par injection fiable

Comme nous l'avons mentionné précédemment, le type de moule et sa conception jouent un rôle énorme dans votre produit final. Par conséquent, il est essentiel de choisir le meilleur choix qui correspond à vos matériaux et à vos applications. Si vous avez du mal à choisir les bons types de moules d'injection plastique pour votre projet, laissez Elite vous aider.

Moulage par injection en plastique fait sur commande 1

Nos services professionnels de moulage par injection englobent la fabrication de moules, l'analyse de la conception des moules et la fabrication de pièces en plastique. Nous pouvons vous aider à fabriquer des moules d'injection de haute qualité pour créer des pièces moulées en plastique durables et fiables. Notre équipe d'ingénieurs possède les compétences et l'expérience nécessaires pour fournir la meilleure solution de moulage par injection.

Avez-vous déjà une conception de moule ? Vous pouvez contacter nos experts pour obtenir des conseils professionnels pour votre conception et l'optimiser pour une meilleure production et des économies de coûts.

 

FAQ

Quel type de moule d'injection est le plus couramment utilisé ?

Les moules d'injection à trois plaques et à cavités multiples sont les outillages les plus couramment utilisés pour l'injection plastique. Cela est dû à leur efficacité accrue et à leur vitesse de production élevée. Cependant, votre choix de moule dépendra principalement de votre matériau, de votre budget et de l'application prévue de votre produit.

Quels sont les matériaux les plus courants pour le moulage par injection ?

Les matériaux les plus courants pour le moulage par injection sont l'acrylique, l'ABS, le nylon polyamide (PA), le polyéthylène (PE), le polycarbonate (PC), le polypropylène (PP) et le polystyrène (PS).

Différents moules sont-ils conçus pour différents plastiques ?

Oui, différents moules sont conçus pour différents plastiques en fonction des propriétés et de la couleur du plastique. Les plastiques ont différents niveaux de retrait. Par conséquent, vous devez concevoir l'outil de moulage pour tenir compte du taux de retrait de votre plastique. Cela garantira que les dimensions sont correctes et que la pièce en plastique répond aux exigences de tolérance.

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