Les alliages de titane, en tant que matériau de structure métallique léger de haute qualité, présentent non seulement une faible densité, une résistance spécifique élevée et une ténacité spécifique à la fracture,bonne résistance à la fatigue et résistance à la propagation des fissures, mais aussi une excellente résistance à la corrosion et une biocompatibilité.Les alliages de titane peuvent mieux répondre aux deux exigences de légèreté et de durabilité élevée des produits 3C, ce qui en fait un nouveau choix de matériau pour les terminaux 3C de consommation tels que les smartphones, les appareils intelligents portables et les ordinateurs portables.
Dans l'industrie de la téléphonie mobile, les alliages de titane sont principalement utilisés dans des composants tels que le cadre central, la plaque de support de l'écran des composants de charnière pliables de l'écran, les lunettes du module de caméra et les ports USB-C.Dans l'industrie des appareils portables intelligentsDans l'industrie des ordinateurs portables, les alliages de titane sont principalement utilisés dans les boîtiers/bandes de montres intelligentes, les cadres/boucles de lunettes intelligentes, les corps à anneaux intelligents et les corps TWS (True Wireless Stereo).les alliages de titane peuvent être utilisés dans les charnières des ordinateurs portables et les composants structurels de la coque.
△ Le Samsung Galaxy S25 Edge, un téléphone phare ultra-mince, est équipé d'un châssis en titane.
△ L'Apple Watch Série 11 est équipée d'un titane poli de qualité aérospatiale avec un cristal de saphir durable.
△ Le côté A du Lenovo ThinkPad X1 Titanium utilise un matériau composite de titane et de fibre de carbone.
Depuis 2023, les principaux fabricants d'électronique grand public 3C tels qu'Apple, Samsung, Huawei, Xiaomi, Honor, OPPO et VIVO ont activement lancé des produits phares en alliages de titane,conduire la tendance de l'application du titane dans l'industrie de l'électronique grand public et accélérer la pénétration des alliages de titane dans le domaine du 3C.
Actuellement, le traitement des composants structurels en alliage de titane dans l'électronique grand public 3C utilise principalement des procédés d'usinage CNC, d'impression 3D et de moulage par injection de poudre métallique (MIM),fournissant plusieurs options pour la fabrication précise de composants structurels complexes.
1. Machinerie CNC
L'usinage CNC est une technologie qui utilise des machines-outils contrôlées par ordinateur pour l'usinage.à l'exclusion des produits du noyau n° 8Elle offre des avantages tels qu'une grande précision, une grande efficacité, une bonne qualité de surface de la pièce et une application à diverses structures complexes.
Cependant, en raison de la résistance élevée et de la faible conductivité thermique des alliages de titane, l'usinage est difficile, ce qui entraîne une faible efficacité et une usure grave des outils, entraînant ainsi des coûts de fabrication plus élevés.Néanmoins, avec l'amélioration continue des rendements de découpe et de broyage CNC et la baisse soutenue des coûts, la technologie d'usinage CNC a mûri et offre une haute précision,restant la principale méthode d'usinage des alliages de titane.
△ Le Samsung Galaxy S25 Ultra est équipé d'un cadre en titane robuste.
2. Impression 3D
L'impression 3D, également connue sous le nom de fabrication additive (AM), est une technologie de prototypage rapide.puis imprimer couche par coucheElle offre des avantages tels que la personnalisation, le faible déchet, la fabrication de précision et la légèreté des composants complexes.
Comparé aux procédés de coulée traditionnels, le plus grand avantage de l'impression 3D réside dans sa capacité à fabriquer directement et librement des pièces complexes à partir de matières premières,sans utiliser de méthodes de fabrication traditionnelles telles que l'extrusionLa technologie d'impression 3D vise à raccourcir les délais de livraison, à réduire les coûts, à améliorer la qualité de l'équipement et à améliorer la qualité de l'équipement.et forment des pièces structurelles complexes, et présente des avantages technologiques importants dans la production de pièces moulées en alliage de titane.
Cependant, dans la plupart des cas, lors de la production de produits complexes, l'impression 3D doit souvent être combinée à l'usinage CNC pour atteindre la précision requise dans le produit final.
Actuellement, la technologie d'impression 3D en alliage de titane a atteint une application à grande échelle dans l'industrie des téléphones mobiles.le Honor Magic V2 a commencé à utiliser l'impression 3D pour fabriquer le couvercle de charnière, marquant la première fois que des matériaux en alliage de titane ont été utilisés à grande échelle dans les téléphones portables.La plaque d'aile de charnière du téléphone pliable OPPO Find N5 et le cadre de charnière extérieur utilisent tous deux un alliage de titane imprimé en 3DLe port USB-C de l'iPhone Air utilise la technologie d'impression 3D en titane,réduire l'épaisseur et augmenter la résistance pour s'adapter à une conception mince, tout en utilisant 33% moins de matériaux que les procédés de fabrication traditionnels.
△ Le couvercle de charnière de l'Honor Magic V2 est le premier à utiliser la technologie d'impression 3D en alliage de titane.
△ Le port USB-C en titane de l'iPhone Air utilise une technologie d'impression 3D.
En outre, dans le domaine des smart wearables, le dernier boîtier en alliage de titane de la smartwatch d'Apple est également fabriqué de manière innovante en utilisant la technologie d'impression 3D,économisant 50% de matières premières par rapport à son prédécesseur.
△ Le boîtier de l'Apple Watch Ultra 3 est fabriqué à l'aide d'une technologie d'impression 3D en titane 100% recyclé.
3. MIM (moulage par injection métallique)
Le MIM (Metal Injection Molding) est une technologie de formage de forme proche du filet. Il consiste à sélectionner des poudres et des liants métalliques qui répondent aux exigences du MIM,les mélanger à une température spécifique dans un aliment de moulage par injection uniforme, selon des méthodes appropriéesLe corps vert obtenu est dégraissé et frotté pour atteindre la densification, devenant le produit final.
Le traitement MIM offre une utilisation élevée des matières premières, une précision de moulage élevée et une efficacité de production élevée, ce qui le rend adapté à la production rapide à grande échelle de structures complexes.
L'édition spéciale Xiaomi 14 Ultra Titanium utilise un alliage de titane TC-4 plus robuste et plus résistant avec une résistance de rendement allant jusqu'à 900 MPa. Les méthodes d'usinage traditionnelles sont difficiles à appliquer,donc le traitement MIM est utiliséAprès l'usinage CNC ultérieur et le traitement de surface, le cadre du milieu de la Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition est formé.
△Le cadre du milieu de l'édition spéciale Xiaomi 14 Pro Titanium utilise un procédé de moulage hybride MIM et CNC.
En résumé, l'usinage CNC, l'impression 3D et le MIM ont chacun leurs caractéristiques uniques dans la fabrication de composants structurels en alliage de titane pour les produits 3C,offrant plusieurs options pour une fabrication précise et une conception légère.
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